Ansökningsfält för instrumentering:
Instrumentation har ett brett utbud av tillämpningar, som omfattar industri, jordbruk, transport, vetenskap och teknik, miljöskydd, nationellt försvar, kultur, utbildning och hälsa, människors liv och andra aspekter.På grund av sin speciella status och stora roll har den en enorm fördubblings- och drageffekt på samhällsekonomin och har en god efterfrågan på marknaden och enorm utvecklingspotential.
Instrumentfeldiagnos: metoden är följande
1. slagverkshandtrycksmetod
När vi använder instrumentet stöter vi ofta på fenomenet bra och dåligt när instrumentet är igång.Det mesta av detta fenomen orsakas av dålig kontakt eller virtuell svetsning.I detta fall kan knakning och handpressning användas.
Den så kallade "knacken" är att knacka lätt på brädan eller komponenten genom en liten gummikackerlacka eller annat slagobjekt för att se om det kommer att orsaka ett fel eller stillestånd.Det så kallade ”handtrycket” innebär att när ett fel uppstår, efter att strömmen stängts av, trycker du på de inkopplade delarna, stickpropparna och uttagen ordentligt för hand igen och startar sedan maskinen igen för att försöka om felet kommer att åtgärdas.Om du upptäcker att det är normalt att knacka på höljet och att slå det igen är onormalt, är det bäst att sätta tillbaka alla kontakter och försöka igen.
2. Observationsmetod
Använd syn, lukt, beröring.Ibland kommer skadade komponenter att missfärgas, bilda blåsor eller ha brända fläckar;brända komponenter kommer att producera någon speciell lukt;kortslutna marker blir varma;virtuell lödning eller avlödning kan också observeras med blotta ögat.
3. Uteslutningsmetod
Den så kallade elimineringsmetoden är en metod för att bedöma orsaken till felet genom att koppla in några plug-in kort och enheter i maskinen.När instrumentet återgår till det normala efter att ett plug-in-kort eller apparat har tagits bort betyder det att felet uppstår där.
4. Substitutionsmetod
Två instrument av samma modell eller tillräckligt med reservdelar krävs.Byt ut en bra reservdel med samma komponent på den trasiga maskinen för att se om felet är åtgärdat.
5. Kontrastmetod
Det krävs att man har två instrument av samma modell, och ett av dem är i normal drift.Att använda denna metod kräver också den nödvändiga utrustningen, såsom en multimeter, oscilloskop, etc. Enligt jämförelsens karaktär finns det spänningsjämförelse, vågformsjämförelse, statisk impedansjämförelse, utgångsresultatjämförelse, strömjämförelse och så vidare.
Den specifika metoden är: låt det defekta instrumentet och det normala instrumentet fungera under samma förhållanden, och detektera sedan signalerna från vissa punkter och jämför sedan de två grupperna av uppmätta signaler.Om det finns en skillnad kan man dra slutsatsen att felet är här.Denna metod kräver att underhållspersonalen har betydande kunskaper och färdigheter.
6. uppvärmnings- och kylningsmetod
Ibland fungerar instrumentet under lång tid, eller när temperaturen i arbetsmiljön är hög på sommaren, kommer det att fungera felaktigt.Avstängningen och inspektionen är normala, och det kommer att vara normalt efter att ha stannat en tid och sedan startat om.Efter ett tag uppstår felet igen.Detta fenomen beror på den dåliga prestandan hos enskilda IC:er eller komponenter, och de karakteristiska parametrarna för hög temperatur uppfyller inte indexkraven.För att ta reda på orsaken till felet kan uppvärmnings- och kylmetoden användas.
Den så kallade kylningen är att använda bomullsfiber för att torka av den vattenfria alkoholen på den del som kan misslyckas med att svalna när felet inträffar, och observera om felet är eliminerat.Den så kallade temperaturhöjningen är att på konstgjord väg höja omgivningstemperaturen, som att använda en elektrisk lödkolv för att närma sig den misstänkta delen (var noga med att inte höja temperaturen för högt för att skada den normala enheten) för att se om felet uppstår.
7. Axelridning
Axelridningsmetoden kallas även parallellmetoden.Sätt ett bra IC-chip på chippet som ska kontrolleras, eller anslut bra komponenter (motståndskondensatorer, dioder, transistorer etc.) parallellt med komponenterna som ska kontrolleras och bibehåll god kontakt.Om felet kommer från enhetens interna öppna krets eller orsaker som dålig kontakt kan uteslutas med denna metod.
8. Kondensatorförbikopplingsmetod
När en viss krets producerar ett relativt märkligt fenomen, såsom en skärmförvirring, kan kondensatorbypassmetoden användas för att fastställa vilken del av kretsen som troligen är felaktig.Anslut kondensatorn över strömförsörjningen och jord på IC;anslut transistorkretsen över basingången eller kollektorutgången för att observera effekten på felfenomenet.Om felfenomenet försvinner när kondensatorns bypass-ingång är ogiltig och dess utgångsterminal förbikopplas, fastställs det att felet uppstår i detta skede av kretsen.
9. Statsjusteringsmetod
I allmänhet, innan felet fastställs, rör inte komponenterna i kretsen slentrianmässigt, särskilt de justerbara enheterna, såsom potentiometrar.Men om de dubbla referensåtgärderna vidtas i förväg (till exempel positionen är markerad eller spänningsvärdet eller resistansvärdet mäts innan det berörs), är det fortfarande tillåtet att vidröras vid behov.Kanske efter förändringen ibland kommer felet att försvinna.
10. Isolering
Felisoleringsmetoden kräver inte att samma typ av utrustning eller reservdelar jämförs och är säker och pålitlig.Enligt flödesschemat för feldetektering smalnar uppdelningen och inringningen gradvis av felsökningsområdet och samarbetar sedan med metoder som signaljämförelse och komponentutbyte för att hitta felplatsen mycket snabbt.
Sex typer av vanliga instrumenteringsprincipdiagram:
1. Princip för tryckinstrument
1).Fjäderrörstryckmätare
2).Elektriskt kontakttryckinstrument
3).Kapacitiv trycksensor
4).Kapseltrycksensor
5).Trycktermometer
6).Trycksensor av töjningstyp
2. Princip för temperaturinstrument
1).Struktur av tunnfilmstermoelement
2).Solid expansionstermometer
3).Konturritning av termoelementkompensationstråd
4).Termoelement termometer
5).Strukturen av det termiska motståndet
3. Princip för flödesmätare
1).Målflödesmätare
2).Öppningsflödesmätare
3).Vertikal midjehjulsflödesmätare
4).Munstycksflöde
5).Positiv deplacement flödesmätare
6).Oval växelflödesmätare
7).Venturi flödesmätare
8).Turbinflödesmätare
9).Rotameter
För det fjärde, principen om vätskenivå instrument
1).Differenstrycksnivåmätare A
2).Differenstrycksnivåmätare B
3).Differenstrycksnivåmätare C
Principen för ultraljudsmätning av vätskenivå
5. Kapacitiv nivåmätare
Fem, ventilprincip
1).Tunnfilmsställdon
2).Kolvställdon med ventillägesställare
3).Fjärilsventil
4).Membranventil
5).Kolvställdon
6).Vinkelventil
7).Pneumatisk membrankontrollventil
8).Pneumatiskt kolvställdon
9).Trevägsventil
10).Kamavböjningsventil
11).Rak genom enkelsätesventil
12).Rak-genom dubbelsätesventil
6. Kontrollprincip
1).Kaskad enhetlig kontroll
2).Kvävetätning kontroll av delat intervall
3).Pannstyrning
4).Värmeugn kaskad
5).Temperaturmätning av ugnen
6).Enkel och enhetlig kontroll
7).Enhetlig kontroll
8).Materialöverföring
9).Vätskenivåkontroll
10).Principen för att mäta smält metall med invasiva termoelement
Instrumenteringsproduktegenskaper:
1. Mjukvaruutveckling
Med utvecklingen av mikroelektronikteknik blir hastigheten på mikroprocessorer snabbare och priset blir lägre och lägre, och det har använts flitigt i instrumentering, vilket gör vissa realtidskrav mycket höga.programvara för att uppnå.Även många problem som är svåra att lösa eller helt enkelt inte kan lösas med hårdvarukretsar kan lösas bra med mjukvaruteknik.Utvecklingen av digital signalbehandlingsteknologi och den utbredda användningen av höghastighets digitala signalprocessorer har avsevärt förbättrat instrumentets signalbehandlingskapacitet.Digital filtrering, FFT, korrelation, faltning, etc. är vanliga metoder för signalbehandling.Det gemensamma är att algoritmens huvudoperationer är sammansatta av iterativ multiplikation och addition.Om dessa operationer slutförs av programvara på en dator för allmänt bruk, slutför drifttiden Den digitala signalprocessorn ovanstående multiplikations- och additionsoperationer genom hårdvara, vilket avsevärt förbättrar instrumentets prestanda och främjar den breda tillämpningen av digital signalbehandlingsteknologi i instrumenteringsområdet.
2. Integration
Med utvecklingen av storskalig integrerad krets LSI-teknik idag blir tätheten hos integrerade kretsar högre och högre, volymen blir mindre och mindre, den interna strukturen blir mer och mer komplex och funktionerna blir starkare och starkare , vilket avsevärt förbättrar varje modul och därmed hela instrumentsystemet.integration.Modulär funktionell hårdvara är ett kraftfullt stöd för modern instrumentering.Det gör instrumentet mer flexibelt och instrumentets hårdvarusammansättning är mer koncis.Till exempel, när en viss testfunktion behöver läggas till, behöver bara en liten mängd modulär funktionell hårdvara läggas till och sedan kallas den motsvarande mjukvaran kan användas för att använda denna hårdvara.
3. Parameterinställning
Med utvecklingen av olika fältprogrammerbara enheter och onlineprogrammeringsteknologier behöver inte parametrarna och till och med strukturen för instrumenteringen bestämmas vid designtillfället, utan kan infogas och dynamiskt modifieras i det fält där instrumenteringen används.
4. Generalisering
Modern instrumentering betonar mjukvarans roll, väljer en eller flera grundläggande instrumenthårdvara med gemensamhet för att bilda en allmän hårdvaruplattform och utökar eller komponerar instrument eller system med olika funktioner genom att anropa olika mjukvaror.Ett instrument kan grovt delas upp i tre delar:
1) Datainsamling;
2) Analys och bearbetning av data;
3) Lagring, visning eller utgång.Traditionella instrument byggs av tillverkare på ett fast sätt enligt funktionerna hos ovanstående tre typer av funktionskomponenter.I allmänhet har ett instrument bara en eller flera funktioner.Moderna instrument kombinerar allmänna hårdvarumoduler med en eller flera av ovanstående funktioner för att bilda vilket instrument som helst genom att kompilera olika programvaror.
Posttid: 2022-nov-21