1. Allmänna principer för automatiskt instrumentval
De allmänna principerna för val av testinstrument (komponenter) och styrventiler är följande:
1. Processförhållanden
Temperaturen, trycket, flödeshastigheten, viskositeten, korrosiviteten, toxiciteten, pulseringen och andra faktorer i processen är huvudvillkoren för att bestämma valet av instrumentet, som är relaterade till instrumentvalets rationalitet, instrumentets livslängd och verkstadens brand-, explosionssäkra och säkerhet.fråga.
2. Operationell betydelse
Vikten av parametrarna för varje detektionspunkt i drift ligger till grund för valet av instrumentets indikering, registrering, ackumulering, larm, kontroll, fjärrkontroll och andra funktioner.Generellt sett kan variabler som har liten effekt på processen men som behöver övervakas ofta välja indikatortyp;för viktiga variabler som behöver känna till den förändrade trenden ofta, bör posttypen väljas;och vissa variabler som har en större inverkan på processen måste vara Variabler som övervakas när som helst bör kontrolleras;För variabler relaterade till materialbalans och energiförbrukning som kräver mätning eller ekonomisk redovisning bör ackumulering ställas in.vissa variabler som kan påverka produktion eller säkerhet bör ställas in på larm.
3. Ekonomi och enhetlighet
Valet av instrument bestäms också av investeringsomfattningen.Med utgångspunkt från att uppfylla kraven på teknik och automatisk kontroll bör nödvändig ekonomisk redovisning utföras för att erhålla ett lämpligt förhållande mellan prestanda och pris.
För att underlätta underhåll och hantering av instrumentet bör instrumentets enhet också uppmärksammas vid val av modell.Försök att välja produkter av samma serie, samma specifikation och modell och samma tillverkare.
4. Användning och leverans av instrument
Det valda instrumentet bör vara en relativt mogen produkt och dess prestanda har visat sig tillförlitlig genom användning på plats;Samtidigt bör det noteras att det valda instrumentet bör finnas i tillräcklig tillgång och inte kommer att påverka projektets konstruktionsframsteg.
För det andra, valet av temperaturinstrument
<1> Allmänna principer
1. Enhet och skala (skala)
Skalenheten (skala) för ett temperaturinstrument är enhetlig i Celsius (°C).
2. Detektera (mät) insättningslängden för komponenten
Valet av insättningslängd bör baseras på principen att detekterings- (mät-)elementet sätts in i en representativ position där temperaturen på det uppmätta mediet är känslig för förändringar.Men i allmänhet, för att underlätta utbytbarheten, väljs ofta längden på första till andra växlarna enhetligt för hela anordningen.
Vid installation på rök-, ugns- och murverksutrustning med värmeisoleringsmaterial bör den väljas efter faktiska behov.
Materialet i skyddshöljet på detekteringselementet (detektionselementet) bör inte vara lägre än materialet i utrustningen eller rörledningen.Om skyddshylsan på den formade produkten är för tunn eller inte motståndskraftig mot korrosion (som bepansrade termoelement), bör en extra skyddshylsa läggas till.
Temperaturinstrument, temperaturbrytare, komponenter för temperaturdetektering (mätning) och sändare installerade på lättantändliga och explosiva platser med strömförande kontakter bör vara explosionssäkra.
<2> Val av lokalt temperaturinstrument
1. Noggrannhetsklass
Allmän industritermometer: välj klass 1.5 eller klass 1.
Precisionsmätning och laboratorietermometrar: Klass 0,5 eller 0,25 bör väljas.
2. Mätområde
Det högsta uppmätta värdet är inte större än 90 % av den övre gränsen för instrumentets mätområde, och det normala uppmätta värdet är cirka 1/2 av den övre gränsen för instrumentets mätområde.
Trycktermometerns uppmätta värde bör vara mellan 1/2 och 3/4 av den övre gränsen för instrumentets mätområde.
3. Bimetalltermometer
När man uppfyller kraven på mätområde, arbetstryck och noggrannhet bör det föredras.
Höljets diameter är i allmänhet φ100 mm.På platser med dåliga ljusförhållanden, höga positioner och långa siktavstånd bör φ150mm väljas.
Anslutningsmetoden mellan instrumentskalet och skyddsröret bör i allmänhet vara en universell typ, eller en axiell typ eller en radiell typ kan väljas enligt principen om bekväm observation.
4. Trycktermometer
Den är lämplig för paneldisplay på plats eller på plats med låg temperatur under -80 ℃, oförmögen att observera noggrant, med vibrationer och låga noggrannhetskrav.
5. Glastermometer
Den används endast för speciella tillfällen med hög mätnoggrannhet, små vibrationer, inga mekaniska skador och bekväm observation.Kvicksilver-i-glas-termometrar bör dock inte användas på grund av kvicksilverrisker.
6. Basinstrument
För installation på plats eller på plats av mät- och styrinstrument (justering) bör temperaturinstrument av bastyp användas.
7. Temperaturomkopplare
Den är lämplig för tillfällen där kontaktsignalutgång krävs för temperaturmätning.
<3> Val av centraliserat temperaturinstrument
1. Detektera (mäta) komponenter
(1) Beroende på temperaturmätningsområdet, välj ett termoelement, termiskt motstånd eller termistor med motsvarande graderingsnummer.
(2) Termoelement är lämpliga för allmänna tillfällen.Termiska motstånd är lämpliga för vibrationsfria applikationer.Termistorer är lämpliga för tillfällen som kräver snabb mätrespons.
(3) Enligt mätobjektets krav för svarshastigheten kan detekterings- (mät-)elementen för följande tidskonstanter väljas:
Termoelement: 600-tal, 100-tal och 20-tal tre nivåer;
Termisk motstånd: 90-180-talet, 30-90-talet, 10-30-talet och <10-talet klass fyra;
Termistor: <1s.
(4) Beroende på miljöförhållandena för användning, välj kopplingsboxen enligt följande principer:
Vanlig typ: platser med bättre förutsättningar;
Stänksäker, vattentät: våta eller utomhusplatser;
Explosionssäker: brandfarliga och explosiva platser;
Sockeltyp: endast för speciella tillfällen.
(5) I allmänhet kan den gängade anslutningsmetoden användas, och flänsanslutningsmetoden bör användas för följande tillfällen:
Installation på utrustning, fodrade rörledningar och rörledningar av icke-järnmetall;
Kristallisering, ärrbildning, igensättning och starkt frätande media:
Brandfarliga, explosiva och mycket giftiga medier.
(6) Termoelement och termiska motstånd som används vid speciella tillfällen:
I fallet med reducerande gas, inert gas och vakuum där temperaturen är högre än 870 ℃ och vätehalten är mer än 5 %, väljs volfram-renium termoelement eller blåsande termoelement;
Utrustningens yttemperatur, rörledningens yttervägg och den roterande kroppen, välj yt- eller pansartermoelement och termiskt motstånd;
För medium som innehåller hårda fasta partiklar väljs ett slitstarkt termoelement;
I skyddshöljet för samma detekterings- (mätnings-) element, när flerpunktstemperaturmätning krävs, väljs flerpunkts (gren) termoelement;
För att spara speciella skyddsrörsmaterial (som tantal), förbättra svarshastigheten eller kräva att detekteringskomponenten (mätning) ska böjas och installeras, kan ett bepansrat termoelement väljas.
2. Sändare
Sändare väljs för mät- eller kontrollsystemet som matchas med standardsignaldisplayinstrumentet.
För att uppfylla designkraven rekommenderas att välja en sändare som integrerar mätning och transmission.
3. Displayinstrument
(1) En allmän indikator bör användas för enpunktsvisning, en digital indikator bör användas för flerpunktsvisning och en allmän inspelningsenhet bör användas om historiska data måste konsulteras.
(2) För signallarmsystemet bör en indikator eller brännare med kontaktsignalutgång väljas.
(3) En medelstor brännare (som en 30-punkts brännare) bör användas för flerpunktsinspelning.
4. Val av hjälputrustning
(1) När flera punkter delar ett visningsinstrument bör en omkopplare med pålitlig kvalitet väljas.
(2) Termoelement används för att mäta temperaturen under 1600°C.När temperaturförändringen av den kalla korsningen gör att mätsystemet inte kan uppfylla noggrannhetskraven, och det stödjande displayinstrumentet inte har någon automatisk kallövergångstemperaturkompensationsfunktion, bör den automatiska kallövergångstemperaturkompensatorn väljas.
(3) Kompensationskabel
a.Beroende på antalet termoelement, graderingsnumret och miljöförhållandena för användning bör den kompensationskabel eller kompensationskabel som uppfyller kraven väljas.
b.Välj olika nivåer av kompensationskablar eller kompensationskablar beroende på omgivningstemperaturen:
-20～+100℃ välj vanlig kvalitet;
-40 ~ +250 ℃ välj värmebeständig kvalitet.
c.På platser med intermittent elvärme eller starka el- och magnetfält bör skärmade kompensationsledningar eller skärmade kompensationskablar användas.
d.Kompensationstrådens tvärsnittsarea bör bestämmas enligt det fram- och återgående motståndsvärdet för dess läggningslängd och det externa motståndet som tillåts av det stödjande displayinstrumentet, sändaren eller datorgränssnittet.
3. Val av tryckinstrument
<1> Val av tryckmätare
1. Välj enligt användningsmiljön och typen av mätmedium
(1) I tuffa miljöer som stark atmosfärisk korrosivitet, mycket damm och lätt sprutning av vätskor, bör tryckmätare av sluten typ av plast användas.
(2) För utspädd salpetersyra, ättiksyra, ammoniak och andra allmänna frätande medier bör syrabeständiga tryckmätare, ammoniaktryckmätare eller membrantryckmätare av rostfritt stål användas.
(3) Utspädd saltsyra, saltsyragas, tjockolja och liknande medier med stark korrosivitet, fasta partiklar, trögflytande vätska etc. bör använda membrantrycksmätare eller membrantrycksmätare.Materialet i membranet eller membranet måste väljas i enlighet med mätmediets egenskaper.
(4) För media som kristallisation, ärrbildning och hög viskositet bör en membrantrycksmätare användas.
(5) Vid kraftiga mekaniska vibrationer bör en stöttålig tryckmätare eller en marin tryckmätare användas.
(6) Vid brandfarliga och explosiva tillfällen, om elektriska kontaktsignaler krävs, bör en explosionssäker elektrisk kontakttryckmätare användas.
(7) Särskilda tryckmätare bör användas för följande mätmedier:
Gasammoniak, flytande ammoniak: ammoniaktryckmätare, vakuummätare, tryckvakuummätare;
Oxygen: Syretrycksmätare;
Väte: Vätgastryckmätare;
Klor: klorbeständig tryckmätare, tryckvakuummätare;
Acetylen: Acetylen tryckmätare;
Svavelväte: svavelbeständig tryckmätare;
Lut: alkalibeständig tryckmätare, tryckvakuummätare.
2. valet av noggrannhetsnivå
(1) De tryckmätare, membrantryckmätare och membrantryckmätare som används för allmän mätning bör vara grad 1,5 eller 2,5.
(2) Tryckmätare för precisionsmätning och kalibrering bör graderas 0,4, 0,25 eller 0,16.
3. Val av yttermått
(1) Tryckmätaren installerad på rörledningen och utrustningen har en nominell diameter på φ100mm eller φ150mm.
(2) Tryckmätaren installerad på instrumentets pneumatiska rörledning och dess extrautrustning har en nominell diameter på φ60 mm.
(3) För tryckmätare installerade på platser med låg belysning, hög position och svår observation av indikeringsvärden, är den nominella diametern φ200mm eller φ250mm.
4. Val av mätområde
(1) Vid mätning av stabilt tryck bör det normala driftstryckvärdet vara 2/3 till 1/3 av den övre gränsen för instrumentets mätområde.
(2) Vid mätning av det pulserande trycket (såsom trycket vid utloppet av pumpen, kompressorn och fläkten), bör det normala arbetstrycket vara 1/2 till 1/3 av den övre gränsen för instrumentets mätområde .
(3) Vid mätning av högt och medelhögt tryck (större än 4MPa), bör det normala driftstrycksvärdet inte överstiga 1/2 av den övre gränsen för instrumentets mätområde.
5. Enhet och skala (skala)
(1) Alla tryckinstrument ska använda lagliga mätenheter.Nämligen: Pa (Pa), kilopascal (kPa) och megapascal (MPa).
(2) För utlandsrelaterade designprojekt och importerade instrument kan internationella allmänna standarder eller motsvarande nationella standarder antas.
<2> Val av sändare och sensor
(1) Vid sändning med standardsignal (4~20mA), bör sändaren väljas.
(2) I brandfarliga och explosiva situationer bör pneumatiska sändare eller explosionssäkra elektriska sändare användas.
(3) För kristallisation, ärrbildning, igensättning, viskösa och frätande medier bör sändare av flänstyp användas.Materialet i direkt kontakt med mediet måste väljas i enlighet med mediets egenskaper.
(4) För tillfällen där användningsmiljön är bra och mätnoggrannheten och tillförlitligheten inte är hög, kan motståndstyp, induktanstyp fjärrtryckmätare eller Hall-trycksändare väljas.
(5) Vid mätning av litet tryck (mindre än 500Pa) kan en differenstrycksgivare väljas.
<3> Urval av installationstillbehör
(1) Vid mätning av vattenånga och media med en temperatur över 60 °C bör en spiral- eller U-formad armbåge användas.
(2) Vid mätning av lätt flytande gas, om tryckpunkten är högre än mätaren, bör en separator användas.
(3) Vid mätning av dammhaltig gas bör en dammuppsamlare väljas.
(4) Vid mätning av pulserande tryck bör spjäll eller buffertar användas.
(5) När omgivningstemperaturen är nära eller lägre än fryspunkten eller fryspunkten för mätmediet, bör adiabatiska åtgärder eller värmespårningsåtgärder vidtas.
(6) Instrumentskyddsrutan (temperatur) bör väljas vid följande tillfällen.
Tryckbrytare och sändare för utomhusinstallation.
Tryckbrytare och sändare installerade i verkstäder med kraftig atmosfärisk korrosion, damm och andra skadliga ämnen.
För det fjärde, valet av flödesmätare
<1> Allmänna principer
1. Skala val
Instrumentets skala bör uppfylla kraven för instrumentets skalmodul.När skalavläsningen inte är ett heltal är det bekvämt att konvertera avläsningen, och den kan också väljas enligt heltal.
(1) Kvadratrotsskalaintervall
Det maximala flödet överstiger inte 95 % av fullt skalutslag;
Normalt flöde är 70 % till 85 % av full skala;
Minsta flöde är inte mindre än 30 % av fullt skalutslag.
(2) Linjärt skalområde
Det maximala flödet överstiger inte 90 % av fullt skalutslag;
Normalt flöde är 50 % till 70 % av full skala;
Minsta flöde är inte mindre än 10 % av fullt skalutslag.
2. Instrumentnoggrannhet
Flödesmätaren som används för energimätning ska uppfylla bestämmelserna i de allmänna reglerna för utrustning och hantering av energimätningsinstrument för företag (försök).
(1) För mätning av inkommande och utgående avräkning av bränsle, ±0,1 %;
(2) Mätning för teknisk och ekonomisk analys av verkstadsteam och tekniska processer, ±0,5 % till 2 %;
(3) För industriell och civil vattenmätning, ±2,5 %;
(4) För ångmätning inklusive överhettad ånga och mättad ånga, ±2,5 %;
(5) För mätning av naturgas, gas och hushållsgas, ±2,0 %;
(6) Mätning av olja som används för viktig energiförbrukande utrustning och processkontroll, ±1,5 %;
(7) Mätning av andra energiska arbetsvätskor (såsom tryckluft, syre, kväve, väte, vatten, etc.) som används för processkontroll, ±2%.
3. Flödesenhet
Volymflödet är m3/h, l/h;
Massflöde i kg/h, t/h;
I standardtillstånd är gasvolymflödet Nm3/h (0°C, 0,1013 MPa)
<2> Val av generella instrument för mätning av flöde, vätska och ångflöde
1. Differenstryckflödesmätare
(1) Gasreglage
①Standard strypanordning
För flödesmätning av allmänna vätskor bör standard strypanordningar (standard munstycken, standard munstycken) användas.Valet av standardgasanordning måste överensstämma med bestämmelserna i GB2624-8l eller den internationella standarden ISO 5167-1980.Om det finns nya nationella standardföreskrifter bör de nya föreskrifterna implementeras.
②Icke-standard strypanordning
De som uppfyller följande villkor kan välja ett Venturi-rör:
Noggranna mätningar vid låga tryckförluster krävs;
Det uppmätta mediet är ren gas eller vätska;
Rörets innerdiameter ligger i intervallet 100-800 mm;
Vätsketrycket är inom 1,0 MPa.
Om följande villkor är uppfyllda kan en dubbel öppningsplatta användas:
Det uppmätta mediet är ren gas och vätska;
Reynolds-talet är större än (lika med) 3000 och mindre än (lika med)) 300000.
De som uppfyller följande villkor kan välja 1/4 rund munstycke:
Det uppmätta mediet är ren gas och vätska;
Reynolds-talet är större än 200 och mindre än 100 000.
Om följande villkor är uppfyllda kan den runda hålplattan väljas:
Smutsiga medier (som masugnsgas, lera, etc.) som kan producera sediment före och efter öppningsplattan;
Måste ha horisontella eller sluttande rör.
③Val av trycktagningsmetod
Det bör övervägas att hela projektet bör anta en enhetlig trycktagningsmetod så långt det är möjligt.
I allmänhet används metoden för hörnkoppling eller flänstryck.
Beroende på användningsvillkoren och mätkraven kan andra trycktagningsmetoder såsom radiell trycktagning användas.
(2) Val av differenstrycksintervall för differenstrycksgivare
Valet av differenstryckområdet bör bestämmas enligt beräkningen.I allmänhet bör det väljas enligt vätskans olika arbetstryck:
Lågt differenstryck: 6kPa, 10kPa;
Medium differenstryck: 16kPa, 25kPa;
Högt differenstryck: 40kPa, 60kPa.
(3) Åtgärder för att förbättra mätnoggrannheten
För vätskor med stora temperatur- och tryckfluktuationer bör temperatur- och tryckkompensationsåtgärder övervägas;
När längden på rörledningens raka rörsektion är otillräcklig eller det virvlande flödet genereras i rörledningen, bör vätskekorrigeringsåtgärderna övervägas och likriktaren för motsvarande rördiameter bör väljas.
(4) Speciell typ av differentialtryckflödesmätare
①Ångflödesmätare
För flödet av mättad ånga, när den erforderliga noggrannheten inte är högre än 2,5, och den beräknas lokalt eller på distans, kan en ångflödesmätare användas.
②Inbyggd flödesmätare
För mikroflödesmätning av ren vätska, ånga och gas utan suspenderade ämnen, när intervallförhållandet inte är större än 3:1, mätnoggrannheten inte är hög och diametern på rörledningen är mindre än 50 mm, är den inbyggda öppningsflödesmätare kan väljas.Vid mätning av ånga är ångtemperaturen inte mer än 120 ℃.
2. Ytflödesmätare
när till När noggrannheten inte är högre än 1,5 och intervallförhållandet inte är mer än 10:1, kan rotorflödesmätaren väljas.
(1) Glasrotameter
Glasrotorflödesmätare kan användas för lokal indikering av liten och medelstor flödeshastighet, liten flödeshastighet, tryck mindre än 1MPa, temperatur lägre än 100°C, ren och transparent, giftfri, icke brandfarlig och explosiv, icke-frätande och inte fastnar på glas.
(2) Rotameter av metallrör
①Vanligt metallrörsrotameter
Det är lätt att förånga, lätt att kondensera, giftigt, brandfarligt, explosivt, och innehåller inga magnetiska ämnen, fibrer och slipande ämnen, och det är icke-korrosivt för rostfritt stål (1Crl8Ni9Ti) för små och medelstora flödesmätningar av vätskor.När lokal indikering eller fjärrsignalöverföring krävs, kan vanlig metallrörsrotameter användas.
②Special typ av metallrörsrotameter
Mantlad rotameter av metallrör
När det uppmätta mediet är lätt att kristallisera eller förånga eller har hög viskositet, kan en mantlad metallrörsrotameter väljas.Ett värme- eller kylmedium leds genom manteln.
Anti-korrosion metallrör rotameter
För flödesmätning av korrosivt medium kan rostskyddsmetallrörsrotorflödesmätare användas.
(3) Rotameter
Vertikal installation krävs, och lutningen är inte mer än 5°.Vätskan ska vara från botten till toppen, installationspositionen ska vara mindre vibrerad, lätt att observera och underhålla, och uppströms och nedströms avstängningsventiler och bypassventiler ska finnas.För smutsiga medier måste ett filter installeras vid flödesmätarens inlopp.
3. Hastighetsflödesmätare
(1) Målflödesmätare
För vätskeflödesmätning med hög viskositet och en liten mängd fasta partiklar, när noggrannheten inte är högre än 1,5 och intervallförhållandet inte är mer än 3:1, kan målflödesmätaren användas.
Målflödesmätare installeras vanligtvis på horisontella rör.Längden på den främre raka rörsektionen är 15-40D, och längden på den bakre raka rörsektionen är 5D.
(2) Turbinflödesmätare
För flödesmätning av ren gas och ren vätska med kinematisk viskositet som inte är större än 5×10-6m2/s, kan turbinflödesmätare användas när mer exakt mätning krävs och intervallförhållandet inte är större än 10:1.
Turbinflödesmätaren bör installeras på en horisontell rörledning för att fylla hela rörledningen med vätska, och ställa in uppströms och nedströms stoppventiler och bypassventiler, samt ett filter uppströms och en utloppsventil nedströms.
Längden på den raka rörsektionen: uppströms är inte mindre än 20D och nedströms är inte mindre än 5D.
(3) Vortexflödesmätare (Kaman vortexflödesmätare eller virvelflödesmätare)
För stor- och medelflödesmätning av ren gas, ånga och vätska kan virvelflödesmätare väljas.Vortexflödesmätare bör inte användas för mätning av låghastighetsvätskor och vätskor med en viskositet som är större än 20×10-3pa·s.Vid val bör rörledningens hastighet kontrolleras.
Flödesmätaren har egenskaperna för liten tryckförlust och enkel installation.
Krav för raka rörsektioner: uppströms är 15-40D (beroende på rörförhållandena);när man lägger till en likriktare uppströms är uppströms inte mindre än 10D;nedströms är minst 5D.
(4) Vattenmätare
Flödeshastigheten för ackumulerat vatten på platsen, när avstängningsförhållandet är mindre än 30:1, kan använda en vattenmätare.
Vattenmätaren är installerad på den horisontella rörledningen, och längden på den raka rörsektionen måste vara minst 8D uppströms och inte mindre än 5D nedströms.
<3> Val av korrosiva, ledande eller flödesmätande instrument med fasta partiklar
1. Elektromagnetisk flödesmätare
Den används för flödesmätning av flytande eller enhetligt vätske-fast tvåfasmedium med konduktivitet större än 10μS/cm.Har bra korrosionsbeständighet och slitstyrka, ingen tryckförlust.Den kan mäta olika medier såsom stark syra, stark alkali, salt, ammoniakvatten, lera, malmmassa och pappersmassa.
Installationsriktningen kan vara vertikal, horisontell eller lutande.Vid vertikal installation måste vätskan vara från botten till toppen.För flytande fast tvåfasmedia är det bäst att installera vertikalt.
När den installeras på ett horisontellt rör ska vätskan fyllas med rörsektionen och sändarens elektroder ska vara på samma horisontella plan;längden på den raka rörsektionen bör inte vara mindre än 5-10D uppströms och inte mindre än 3-5D nedströms eller inga krav (tillverkaren olika, olika krav).
Sändaren bör inte installeras på platser där magnetfältstyrkan är större än 398A/m.
2. Icke-standard strypanordning se ovan
1. Volumetrisk flödesmätare
(1) Oval kugghjulsflödesmätare
Rena vätskor med hög viskositet kräver mer exakt flödesmätning.När intervallförhållandet är mindre än 10:1 kan en oval kugghjulsflödesmätare användas.
Den ovala växelflödesmätaren ska installeras på den horisontella rörledningen, och indikatorskivans yta ska vara i vertikalplanet;uppströms och nedströms avstängningsventiler och bypassventiler bör tillhandahållas.Ett filter bör installeras uppströms.
För mikroflöde kan en mikrooval kugghjulsflödesmätare användas.
Vid mätning av alla typer av lättförgasade medier bör en lufteliminator tillsättas.
(2) Midjehjulsflödesmätare
För ren gas eller vätska, speciellt smörjolja, flödesmätning som kräver hög noggrannhet, midjehjulsflödesmätare är tillval.
Flödesmätaren ska installeras horisontellt, med en bypass-rörledning och ett filter installerat vid inloppsänden.
(3) Skrapflödesmätare
Kontinuerlig mätning av vätskeflöde i slutna rörledningar, speciellt noggrann mätning av olika oljeprodukter, skrapaflödesmätare kan väljas.
Installationen av skrapans flödesmätare bör fylla rörledningen med vätska, och den bör installeras horisontellt så att räknarens nummer är i vertikal riktning.
När man mäter olika oljeprodukter och kräver noggrann mätning, bör en lufteliminator läggas till.
2. Målflödesmätare
För vätskeflödesmätning med hög viskositet och en liten mängd fasta partiklar, när noggrannheten inte är högre än 1,5 och intervallförhållandet inte är mer än 3:1, kan målflödesmätaren användas.
Målflödesmätare installeras vanligtvis på horisontella rör.Längden på den främre raka rörsektionen är 15-40D, och längden på den bakre raka rörsektionen är 5D.
<5> Val av instrument för flödesmätning med stor diameter
När rördiametern är stor har tryckförlusten en betydande inverkan på energiförbrukningen.Konventionella flödesmätare är dyra.När tryckförlusten är stor, kan räfflorformade rör med jämn hastighet, plug-in virvelgator, plug-in turbiner, elektromagnetiska flödesmätare, venturirör och ultraljudsflödesmätare väljas efter situationen.
1, flödesmätare för rör med jämn hastighet
För flödesmätning av ren gas, ånga och ren vätska med en viskositet mindre än 0,3 Pa·s, när tryckförlusten måste vara liten, kan rörflödesmätaren med jämn hastighet väljas.
Det räfflade röret med jämn hastighet är installerat på den horisontella rörledningen och längden på den raka rörsektionen: uppströms är inte mindre än 6-24D och nedströms är inte mindre än 3-4D.
2. Insättningsturbinflödesmätare, insättningsvirvelflödesmätare, elektromagnetisk flödesmätare, Venturirör
Se ovan.
<6> Val av nya flödesmätinstrument
1. Ultraljudsflödesmätare
Ultraljudsflödesmätare kan användas för alla ljudledande vätskor.Förutom allmänna medier, för media som arbetar under tuffa förhållanden såsom stark korrosivitet, icke-konduktivitet, brandfarlig och explosiv samt radioaktivitet, när kontaktmätning inte kan användas, kan den användas.Ultraljudsflödesmätare.
2. Massflödesmätare
När det är nödvändigt att direkt och noggrant mäta massflödet av vätskor, högdensitetsgaser och slam, kan massflödesmätare användas.
Massflödesmätare ger korrekta och tillförlitliga massflödesdata oberoende av förändringar i vätsketemperatur, tryck, densitet eller viskositet.
Massflödesmätare kan installeras i vilken riktning som helst utan raka rördragningar.
<7> Val av instrument för mätning av pulver och block fast flöde
1. Impulsflödesmätare
För flödesmätning av fritt fallande pulverpartiklar och blockfasta ämnen, när materialet måste stängas och transporteras, bör en impulsflödesmätare användas;impulsflödesmätaren är lämplig för olika bulkmaterial av vilken partikelstorlek som helst och kan vara noggrann även vid mycket damm Uppmätt, men vikten av bulkmaterialet får inte vara större än 5 % av vikten av den förutbestämda stansningen tallrik.
Installationen av impulsflödesmätaren kräver att materialet garanteras att falla fritt, och ingen yttre kraft ska verka på det uppmätta föremålet.Det finns vissa krav på stansplattans installationsvinkel, vinkeln och höjden mellan matningsporten och stansplattan, och har ett visst samband med valet av sortiment.Det bör beräknas före urval.
2. Elektronisk bältesvåg
Fast flödesmätning för bandtransportörer, monterad på bandtransportörer med standardprestanda.Installationskraven för vägningsramen är strikta.Placeringen av vågramen på bältet och avståndet från blankingporten kommer att påverka mätnoggrannheten.Installationspositionen ska väljas.
3. Spårvåg
För kontinuerlig automatisk vägning av järnvägsgodsvagnar bör dynamiska spårvågar väljas.
För det femte, valet av nivåinstrumentet
<1> Allmänna principer
(1) Det är nödvändigt att på djupet förstå processförhållandena, egenskaperna hos det uppmätta mediet och kraven för mätkontrollsystemet för att fullständigt kunna utvärdera instrumentets tekniska prestanda och ekonomiska effekter, för att säkerställa en stabil produktion, förbättra produktkvaliteten och öka de ekonomiska fördelarna.spela sin tillbörliga roll.
(2) Instrument med differentialtryck, instrument av flottörtyp och instrument av flottörtyp bör användas för vätskenivå- och gränssnittsmätning.När kraven inte uppfylls kan kapacitiva, resistiva (elektrisk kontakt) och ljudinstrument användas.
Materialytmåttet bör väljas enligt materialets partikelstorlek, materialets vilovinkel, materialets elektriska ledningsförmåga, silons struktur och mätkraven.
(3) Instrumentets struktur och material bör väljas i enlighet med det uppmätta mediets egenskaper.De viktigaste faktorerna att beakta är tryck, temperatur, korrosivitet, elektrisk ledningsförmåga;om det finns fenomen som polymerisation, viskositet, utfällning, kristallisation, konjunktiva, förgasning, skumning, etc.;densitet och densitetsförändringar;mängden suspenderade fasta ämnen i vätskan;Graden av ytstörning och det fasta materialets partikelstorlek.
(4) Instrumentets displayläge och funktion ska bestämmas i enlighet med kraven på processdrift och systemsammansättning.När signalöverföring krävs kan instrument med analog signalutgångsfunktion eller digital signalutgångsfunktion väljas.
(5) Instrumentets mätområde bör bestämmas i enlighet med det faktiska visningsområdet eller det faktiska variationsområdet för processobjektet.Utöver nivåmätaren för volymmätning bör normalnivån i allmänhet vara cirka 50 % av mätarområdet.
(6) Instrumentets noggrannhet bör väljas enligt processkraven, men nivån på nivåinstrumentet som används för volymmätning bör vara över 0,5.
(7) Elektroniska nivåinstrument som används på explosionsfarliga platser såsom brännbar gas, ånga och brännbart damm.Lämplig explosionssäker strukturtyp bör väljas eller andra skyddsåtgärder bör vidtas i enlighet med den fastställda farliga platskategorin och riskgraden för det uppmätta mediet.
(8) För elektroniska nivåinstrument som används på platser som korrosiva gaser och skadligt damm, bör lämplig skyddstyp väljas i enlighet med miljöförhållandena för användning.
<2> Val av vätskenivå- och gränssnittsmätinstrument
1. Differenstrycksmätinstrument
(1) För kontinuerlig mätning av vätskenivån bör ett differentialtrycksinstrument väljas.
För gränssnittsmätning kan ett differentialtrycksinstrument väljas, men det krävs att den totala vätskenivån alltid ska vara högre än den övre tryckporten.
(2) För höga krav på mätnoggrannhet behöver mätsystemet mer komplexa exakta operationer, och när det allmänna analoga instrumentet är svårt att uppnå kan det intelligenta transmissionsinstrumentet med differentialtryck väljas och dess noggrannhet är över 0,2.
(3) När vätskedensiteten ändras avsevärt under normala arbetsförhållanden är det inte lämpligt att använda ett differentialtrycksinstrument.
(4) Instrument med differenstryck med platt fläns bör användas för frätande vätskor, kristallina vätskor, trögflytande vätskor, lätt förångade vätskor och vätskor som innehåller suspenderade ämnen.
Högkristallin vätska, högviskös vätska, gelatinös vätska och utfällningsvätska bör använda det instickade flänsdifferenstrycksinstrumentet.
Om det finns en stor mängd kondensat och sediment på vätskenivån för det uppmätta mediet ovan, eller om högtemperaturvätskan måste isoleras från sändaren, eller när det uppmätta mediet behöver bytas ut, måste mäthuvudet vara strikt renad, dubbelflänstypen kan väljas.Differenstrycksmätare.
(5) När det är svårt att mäta vätskenivån för frätande vätskor, trögflytande vätskor, kristallina vätskor, smälta vätskor och utfällningsvätskor med ett flänsförsett differentialtrycksinstrument, kan metoden för att blåsa luft eller spolvätska användas, tillsammans med ordinärt Tryckmätare, tryckgivare instrument eller differenstrycksgivare instrument för mätning.
(6) Vid omgivningstemperatur kan gasfasen kondensera, vätskefasen kan förångas eller gasfasen kan ha vätskeseparation, när det är svårt att använda ett flänsförsett differentialtrycksinstrument och ett vanligt differentialtrycksinstrument används för mätning , bör det bestämmas enligt den specifika situationen.Sätt upp isolatorer, separatorer, förångare, balanskärl och andra komponenter, eller värm upp och spåra mätledningen.
(7) Vid mätning av vätskenivån i panntrumman med ett differentialtrycksinstrument bör en temperaturkompenserad dubbelkammarbalansbehållare användas.
(8) Den positiva och negativa migreringen av instrument med differentialtryck bör beaktas vid val av instrumentområde.
2. Bojmätinstrument
(1) För den kontinuerliga mätningen av vätskenivån inom mätområdet 2000 mm och den specifika densiteten på 0,5 till 1,5, och den kontinuerliga mätningen av vätskegränsytan med mätområdet inom 1200 mm och den specifika densitetsskillnaden på 0,1 till 0,5 , bör instrumentet av bojtyp användas.
För vakuumföremål och vätskor som är lätta att förånga bör instrument av flyttyp användas.
Pneumatiska instrument av flottörtyp bör användas för indikering eller justering av vätskenivån på plats.
Deplacementmätare ska användas för rengöring av vätskor.
(2) Välj instrument av bojtyp.När noggrannhetskravet är högt och signalen kräver fjärröverföring, bör kraftbalanseringstypen väljas;när noggrannhetskravet inte är högt och lokal indikering eller justering krävs, kan typ av förskjutningsbalans väljas.
(3) För vätskenivåmätning av öppna lagringstankar och öppna vätskelagringstankar bör den inre bojen väljas;för flytande föremål som inte kristalliserar och inte är trögflytande vid driftstemperatur, men som kan kristallisera eller fastna på omgivningstemperaturen, bör även inre bojar användas.För processutrustning som inte får stanna ska den inre bojen inte användas utan den yttre bojen ska användas.För mycket viskösa, kristallina eller vätskeföremål med hög temperatur ska externa flottörer inte användas.
(4) När det interna bojinstrumentet har stora vätskestörningar i behållaren, bör ett stabilt hölje för att förhindra störningar installeras.
(5) Den elektriska förskjutningsmätaren används för tillfällen där den uppmätta vätskenivån fluktuerar ofta och utsignalen bör dämpas.
3. Flytmätinstrument
(1) För kontinuerlig mätning och volymmätning av rengöringsvätskenivån i stora lagringstankar, såväl som positionsmätning av vätskenivån och gränssnittet för olika lagringstankarrengöringsvätskor, bör instrument av flyttyp väljas.
(2) Smutsiga vätskor och vätskor som frysts vid rumstemperatur bör inte användas med instrument av floattyp.För kontinuerlig mätning och flerpunktsmätning av viskös vätska är det inte heller lämpligt att använda ett instrument av floattyp.
(3) När mätinstrumentet av flottörtyp används för gränssnittsmätning, bör den specifika densiteten för de två vätskorna vara konstant, och den specifika densitetsskillnaden bör inte vara mindre än 0,2.
(4) När det interna vätskenivåinstrumentet av flottörtyp används för vätskenivåmätning i stora lagringstankar, för att förhindra att flottören glider, bör styranordningar tillhandahållas;för att förhindra att flottören påverkas av vätskenivåstörningen bör ett stabilt hölje installeras.
(5) Kontinuerlig mätning av vätskenivå eller vätskevolym i stora lagringstankar.För enstaka lagringstankar eller flera lagringstankar som kräver hög mätnoggrannhet bör ljusstyrda vätskenivåmätare användas;för enstaka lagringstankar med generella krav på mätnoggrannhet, stål Med nivåmätare.För enstaka lagringstankar eller flera lagringstankar som kräver högprecision kontinuerlig mätning av vätskenivå, gränssnitt, volym och massa, bör lagringstankens mätsystem väljas.
(6) Flerpunktsmätning av vätskenivå i öppna lagringstankar och öppna vätskelagringstankar, såväl som flerpunktsmätning av frätande, giftiga och andra farliga vätskor, bör använda vätskenivåmätare av magnetisk flottörtyp.
(7) För nivåmätning av trögflytande vätskor bör en nivåkontroll av spaktyp användas.
4. Kapacitivt mätinstrument
(1) För kontinuerlig mätning och nivåmätning av frätande vätskor, utfällningsvätskor och andra kemiska processmedia bör kapacitiva vätskenivåmätare väljas.
När de används för gränssnittsmätning måste de elektriska egenskaperna hos de två vätskorna uppfylla produktens tekniska krav.
(2) Den specifika modellen, elektrodstrukturtypen och elektrodmaterialet för kapacitansvätskenivåmätaren bör bestämmas enligt de elektriska egenskaperna hos det uppmätta mediet, materialet i behållaren och andra faktorer.
(3) För icke-viskösa icke-ledande vätskor kan axelhylselektroder användas;för icke-viskösa ledande vätskor kan elektroder av hylstyp användas;för trögflytande icke-ledande vätskor kan nakna elektroder användas, elektrodytan bör välja ett material med låg affinitet med vätskan som ska testas eller vidta automatiska rengöringsåtgärder.
(4) Kapacitansnivåmätare kan inte användas för kontinuerlig mätning av viskös ledande vätskenivå.
(5) Kapacitiva mätinstrument är känsliga för elektromagnetiska störningar, och skärmade kablar bör användas, eller andra anti-elektromagnetiska störningsåtgärder bör vidtas.
(6) Kapacitansvätskenivåmätare som används för positionsmätning bör installeras horisontellt;Kapacitansvätskenivåmätare som används för kontinuerlig mätning bör installeras vertikalt.
5. Resistivt (elektrisk kontakt) mätinstrument
(1) För nivåmätning av korrosiva ledande vätskor, såväl som gränssnittsmätning av ledande vätskor och icke-ledande vätskor, använder resistiva (elektriska kontakt) mätare.
(2) För ledande vätskor som lätt smutsar ner elektroder och elektrolys av processmedium mellan elektroder är mätare av resistanstyp (elektrisk kontakttyp) i allmänhet inte lämpliga.För vätskor som är icke-ledande och lätta att fästa på elektroder, bör resistiva (elektriska kontakt) mätare inte användas.
6. Mätinstrument för statiskt tryck
(1) För kontinuerlig mätning av vätskenivån i vattenförsörjningspooler, brunnar och reservoarer med ett djup på 5m till 100m, bör instrument för statiskt tryck väljas.
För kontinuerlig mätning av vätskenivån i trycklösa kärl kan hydrostatiska instrument väljas.
(2) Under normala arbetsförhållanden, när vätskedensiteten ändras avsevärt, är det inte lämpligt att använda ett statiskt tryckinstrument.
7. Sonic mätinstrument
(1) För kontinuerlig mätning och nivåmätning av korrosiva vätskor, högviskösa vätskor, giftiga vätskor och andra vätskenivåer som är svåra att mäta med vanliga nivåinstrument, bör mätinstrument av akustisk vågtyp användas.
(2) Den specifika modellen och strukturen för ljudinstrumentet bör bestämmas i enlighet med egenskaperna hos det uppmätta mediet och andra faktorer.
(3) Ljudinstrument måste användas för vätskenivåmätning i behållare som kan reflektera och överföra ljudvågor och kan inte användas i vakuumbehållare.Ej lämplig för vätskor som innehåller bubblor och vätskor som innehåller fasta partiklar.
(4) Akustiska instrument bör inte användas för behållare med inre hinder som påverkar ljudvågornas utbredning.
(5) För det akustiska våginstrumentet som kontinuerligt mäter vätskenivån, om temperaturen och sammansättningen av vätskan som ska mätas väsentligt ändras, bör kompensation för förändringen av den akustiska vågens utbredningshastighet övervägas för att förbättra mätnoggrannheten.
(6) Kabeln mellan detektorn och omvandlaren bör vara skärmad, eller åtgärder för att förhindra elektromagnetiska störningar bör övervägas.
8. Mikrovågsmätinstrument
(1) För kontinuerlig mätning av vätskenivån för frätande vätskor, högviskösa vätskor och giftiga vätskor i stora tankar med fast tak och tankar med flytande tak som är svåra att mäta med hög precision med vanliga vätskenivåinstrument, mikrovågsmätinstrument borde användas.
Mätmetoden för mikrovågsmätinstrument antar mikrovågskontinuerlig skanning i ett specifikt frekvensområde.När avståndet mellan vätskenivån och antennen ändras genereras en frekvensskillnad mellan avkänningssignalen och den reflekterade signalen, och frekvensskillnaden är relaterad till avståndet mellan vätskenivån och antennen.Proportionell, så skillnaden i mätfrekvens kan omvandlas för att erhålla vätskenivån.
(2) Antennens struktur och material bör bestämmas enligt egenskaperna hos det uppmätta mediet, trycket i lagringstanken och andra faktorer.
(3) För lagringstankar med inre hinder som påverkar mikrovågsutbredning, bör mikrovågsinstrument inte användas.
(4) När densiteten av vattenånga och kolväteånga i tanken har en betydande förändring under normala arbetsförhållanden, bör kompensation för förändringen av mikrovågsutbredningshastigheten övervägas;för kokande eller störd vätskenivå bör reducering av diametern övervägas.Hornets statiska rör och andra kompensationsåtgärder för att förbättra mätnoggrannheten.
9. Mätinstrument för kärnstrålning
(1) För beröringsfri kontinuerlig mätning och nivåmätning av vätskenivån vid hög temperatur, högt tryck, hög viskositet, stark korrosion, explosiva och giftiga medier, när det är svårt att använda andra vätskenivåinstrument för att uppfylla mätkraven , kan instrumentet av kärnstrålningstyp väljas..
(2) Strålningskällans intensitet bör väljas i enlighet med mätkraven.Samtidigt, efter att strålningen passerat genom det uppmätta objektet, bör stråldosen på arbetsplatsen vara så liten som möjligt, och säkerhetsdosstandarden bör följa de nuvarande "Strålskyddsföreskrifterna" (GB8703-88).), annars bör skyddsåtgärder såsom isoleringsskydd övervägas fullt ut.
(3) Typen av strålningskälla bör väljas i enlighet med mätkraven och egenskaperna hos det uppmätta objektet, såsom densiteten hos det uppmätta mediet, behållarens geometriska form, materialet och väggtjockleken.När intensiteten hos strålkällan måste vara liten kan radium (Re) användas;när intensiteten hos strålningskällan måste vara stor kan cesium 137 (Csl37) användas;när den tjockväggiga behållaren kräver stark penetreringsförmåga, kobolt 60 (Co60 ).
(4) För att undvika mätfelet som orsakas av strålningskällans avklingning, förbättra driftstabiliteten och minska antalet kalibreringar, bör mätinstrumentet kunna kompensera för avklingningen.
10. Lasermätinstrument
(1) För kontinuerlig mätning av vätskenivån i behållare med komplexa strukturer eller mekaniska hinder, och behållare som är svåra att installera enligt konventionella metoder, bör lasermätinstrument väljas.
(2) För helt transparenta vätskor utan reflektion kan lasermätinstrument inte användas.
1. Kapacitivt mätinstrument
(1) För granulära material och pulverformiga och granulära material, såsom kol, plastmonomer, gödningsmedel, sand, etc., för kontinuerlig mätning och positionsmätning, bör kapacitiva mätinstrument användas.
(2) Detektorns förlängningskabel bör vara skärmad, annars bör åtgärder för att förhindra elektromagnetiska störningar övervägas.
2. Sonic mätinstrument
(1) För nivåmätning av granulära materialytor med en partikelstorlek på mindre än 10 mm i silos och trattar utan vibrationer eller små vibrationer, kan en stämgaffelnivåmätare väljas.
(2) För nivåmätning av pulver och granulära material med en partikelstorlek på mindre än 5 mm bör en ljudblockerande ultraljudsnivåmätare användas.
(3) För kontinuerlig mätning och nivåmätning av mikropulvermaterial bör reflekterande ultraljudsnivåmätare användas.Den reflekterande ultraljudsnivåmätaren är inte lämplig för nivåmätning av dammfyllda kärl och behållare, inte heller för nivåmätning med ojämna ytor.
3. Resistivt (elektrisk kontakt) mätinstrument
(1) För granulära och pulverformiga material med god eller dålig elektrisk ledningsförmåga, men som innehåller fukt, såsom kol, koks och andra ytnivåmätningar av material, kan motståndsmätningsinstrument användas.
(2) Värdet på elektrod-till-jord-resistansen som specificeras av produkten måste uppfyllas för att säkerställa mätningens tillförlitlighet och känslighet.
4. Mikrovågsmätinstrument
(1) För nivåmätning och kontinuerlig mätning av block- och granulära material med hög temperatur, hög vidhäftning, hög korrosivitet och hög toxicitet, bör mikrovågsmätinstrument användas.
(2) Den är inte lämplig för nivåmätning med ojämn yta.
5. Mätinstrument för kärnstrålning
(1) För nivåmätning och kontinuerlig mätning av bulk, granulära och pulvergranulära material med hög temperatur, högt tryck, hög vidhäftning, hög korrosivitet och hög toxicitet, kan mätinstrument för kärnstrålning väljas.
(2) Övriga krav ska överensstämma med ovannämnda bestämmelser.
6. Lasermätinstrument
(1) För behållare med komplexa strukturer eller mekaniska hinder, och för kontinuerlig mätning av materialytan på behållare som är svåra att installera med konventionella metoder, bör lasermätinstrument användas.
(2) För helt transparenta material utan reflektion kan lasermätinstrument inte användas.
7. Antirotationsmätinstrument
(1) För silos och trattar med lågt tryck och inget pulserande tryck, för positionsmätning av granulära och pulverformiga material med en specifik densitet på mer än 0,2, kan ett motståndsroterande mätinstrument användas.
(2) Storleken på rotorn bör väljas i enlighet med materialets specifika densitet.
(3) För att undvika fel på instrumentet som orsakas av att materialet träffar rotorn, bör en skyddsplatta placeras ovanför rotorn.
8. Membranmätinstrument
(1) För positionsmätning av granulära eller pulvergranulära material i silos och trattar, kan membranmätinstrument väljas.
(2) Eftersom membranets verkan lätt påverkas av vidhäftningen av partiklar och påverkan av partiklarnas flödestryck, kan den inte användas i applikationer med höga precisionskrav.
9. Tungt hammarmätinstrument
(1) För storskaliga silor, bulklager och öppna eller slutna tryckfria behållare med stor materialnivåhöjd och stort variationsområde, bör materialytan på bulk-, granulär- och pulvergranulära material med liten vidhäftning mätas kontinuerligt kl. regelbundna intervaller.Använd ett kraftigt hammarmätinstrument.
(2) Formen på den tunga hammaren bör väljas efter partikelstorlek, torr fuktighet och andra faktorer av materialet.
(3) För materialnivåmätning av kärl och behållare med allvarlig dammspridning bör ett kraftigt hammarmätinstrument med en luftblåsningsanordning användas.
Posttid: 2022-nov-21